Tema: Palletering och depalletering
<- Back to News
2024-09-12
Vill du automatisera en palleteringsprocess? Låt Wemo bli din automationsintegratör! Vi erbjuder skräddarsydda lösningar för automatisk palletering och depalletering.
Vad är automatiserad palletering och depalletering?
När vi pratar om automatiserad palletering så menar vi helt enkelt att en robot placerar lådor eller andra föremål på en pall i ett förutbestämt, organiserat mönster. Pallen är därefter redo för transport eller lagring.
Automatiserad depalletering innebär att roboten tar bort föremål från pallen i ett förutbestämt, organiserat mönster. Roboten förbereder föremålen för vidare hantering som till exempel att packa upp eller sortera varorna.
Vilka fördelar får du med automatiserad palletering?
Fördelarna med automatiserad palletering och depalletering är många och kompletterar varandra väl. Här är 8 viktiga fördelar:
- Tidsbesparing
Automatiserad palletering och depalletering går betydligt snabbare än manuell hantering, vilket effektiviserar förberedelserna för transport, lagring, och vidare bearbetning. Wemo-robotarna hanterar varorna snabbt och effektivt, oavsett om det gäller att stapla eller plocka av produkter från pallen.
- Minskade belastningsskador
Genom att automatisera hanteringen av lastpallar minskas behovet av att personalen utför tunga lyft och repetitiva moment. Detta minskar risken för arbetsrelaterade belastningsskador och bidrar till en säkrare och mer hållbar arbetsmiljö.
- Konsekvent och noggrann hantering
Wemos system levererar hög precision och konsekvens i både stapling och avstapling, vilket minskar risken för produktskador. Detta är särskilt viktigt för ömtåliga eller värdefulla varor. Dessutom optimerar systemen användningen av pallutrymmet, vilket bidrar till effektivare logistik.
- Flexibilitet
Wemos automatiserade system är anpassningsbara och kan hantera ett brett spektrum av produkter, förpackningar och storlekar. Detta gör det möjligt att snabbt reagera på förändringar i produktsortimentet och andra behov i produktionen.
- Ökad produktivitet
Genom att kombinera snabb och konsekvent hantering med avancerad automation, bidrar Wemo-robotarna till att höja den totala produktiviteten. Detta resulterar i snabbare orderhantering och kortare ledtider.
- Förbättrad säkerhet
Automatiserade system minskar risken för olyckor genom att eliminera behovet av farliga lyft och monotona arbetsmoment. Detta leder till en säkrare arbetsmiljö för alla medarbetare.
- Smidig integrering med andra system
Wemos palleteringslösningar kan enkelt integreras med befintliga produktions- och logistiksystem, vilket förbättrar arbetsflödet och effektiviteten genom hela försörjningskedjan.
- Spårbarhet och dataanalys
Med Wemos mjukvara kan varje steg i palleteringsprocessen spåras och registreras. Detta ger värdefull insikt som kan användas för att optimera logistikprocesserna och identifiera potentiella förbättringsområden.
Exempel på automatiserad materialhantering signerad av Wemo
Kund 1: Ledande elektronikkedja
Behov: Kunden behövde en helautomatisk lösning för att palletera produkter. Målet var att öka effektiviteten och samtidigt minska den ergonomiska belastningen på personalen. Tillsammans med externa partners utvecklade vi ett pallbanesystem som optimerade logistikkedjan, från produktion till leverans.
Lösning:
Automatiserad palletering: Vi installerade två skräddarsydda portalrobotar (Wemo xPacker) som automatiskt lyfter färdigpackade kartonger (upp till 20 kg) från transportband och placerar dem på pallar enligt ett mönster, med höjder upp till 2,40 meter.
Pallbanesystem: Ett integrerat pallbanesystem installerades för att enkelt transportera pallar från palleteringsstationen till lagret och vidare till lastområdet. Systemet inkluderade även en sträckfilmsmaskin som säkrar produkterna på pallarna inför transport.
Resultat: Den automatiserade lösningen ökade produktiviteten, minskade den ergonomiska belastningen och krävde mindre personal. Det frigjorde resurser som kunde användas för andra uppgifter, vilket var särskilt viktigt under perioder med hög arbetsbelastning.
Kund 2: Tillverkningsföretag inom plastindustrin
Behov: Kunden behövde en flexibel och effektiv lösning för att optimera produktionen mellan olika celler, samtidigt som de minimerade ledtid och manuell hantering.
Lösning:
Automatiserad buffertlösning: Vi installerade en buffertlösning mellan kundens IMM-produktionscell och monteringscellen, där vår xPacker-cell automatiskt hanterar detaljer över fyra pallplatser. Systemet anpassar sig efter produktionstakten och behovet i realtid, vilket ger optimal effektivitet. För säker och exakt hantering är cellen utrustad med maskinskydd (säkerhetsstaket) och en kamera. Denna lösning har gett kunden ett smidigt och säkert produktionsflöde.
Resultat: Den automatiserade buffertlösningen ledde till en mer kontinuerlig och effektiv produktion, vilket minskade ledtiden och förbättrade resursanvändningen. Behovet av manuellt arbete minskade, vilket frigjorde personal för andra uppgifter och bidrog till ökad flexibilitet, särskilt vid arbetstoppar.
Steg för att genomföra automatiserad palletering/depalleteringsprocess
Att implementera en automatiserad lösning kräver en noggrant planerad process. Här presenterar vi de huvudsakliga stegen för att säkerställa en framgångsrik integration.
- Nulägesanalys
Det första steget är att göra en noggrann genomgång av ditt företags nuvarande situation. Vi gör ett platsbesök för att undersöka förutsättningarna, exempelvis takhöjd, befintliga truckgångar och tillgänglig arbetsyta. Denna analys är avgörande för att förstå de fysiska ramarna för en automatiseringslösning. - Behovsanalys
Under besöket genomför vi en djupgående dialog med dig för att identifiera ert specifika behov. Vi lyssnar på vilka utmaningar ni står inför och vilka mål ni vill uppnå med automatiseringen. Här tar vi också fram en vision av hur den framtida lösningen skulle kunna se ut, baserat på era önskemål. - Problemlösning
Om vår analys visar att vi kan möta era behov, inleder vi problemlösningsfasen. Här skapar vi ett koncept som innehåller detaljerade förslag på hur vi kan lösa ditt företags problem. Detta kan innefatta olika tekniska lösningar och en plan för hur automationen kan implementeras i er verksamhet. - Presentation och beslutsprocess
Nästa steg är att presentera konceptet för er. Tillsammans går vi igenom den föreslagna lösningen för att säkerställa att den uppfyller alla krav. Vi diskuterar budgeten, går igenom offerten och gör eventuella justeringar. När alla parter är överens och offerten är fastställd, kan vi påbörja själva genomförandet av automationslösningen.
Sammanfattning
Vill du förbättra din palleteringsprocess och samtidigt spara tid och resurser? Wemo erbjuder skräddarsydda automationslösningar för både palletering och depalletering, vilket ger dig ökad effektivitet och säkerhet.
Automatiserad palletering innebär att robotar placerar produkter på pallar i ett exakt mönster, redo för transport eller lagring. Depalletering fungerar på motsatt sätt, där robotar tar bort produkterna från pallen för vidare bearbetning. Båda processerna kan revolutionera din hantering av varor genom att öka hastigheten och noggrannheten, samtidigt som belastningsskador minskar och personalen frigörs för andra arbetsuppgifter.
Vill du diskutera automatisk palletering/depalletering?
filip.nystrom@wemo.se
+46 (0)370-65 85 00