En panel. Full kontroll över hela produktionen
Maskiner och robotar får gärna vara avancerade. Men att hantera dem ska inte behöva vara ett kapitel för sig.
Hur mycket tid lägger du i dag på att förflytta dig mellan maskiner, leta efter rätt panel eller försöka förstå var i anläggningen ett fel faktiskt har uppstått?
I många produktionsmiljöer ligger utmaningen inte i tekniken, utan i hur information, styrning och säkerhet är uppdelad mellan olika maskiner och gränssnitt. När helheten saknas blir även enkla åtgärder onödigt tidskrävande.
Med W-OP6 samlar du hanteringen av hela produktionsanläggningen i en och samma operatörspanel. Du får överblick, kontroll och tydliga beslutsunderlag utan att behöva lämna platsen.
Se hela anläggningen. Agera direkt.
I W-OP6 visas hela produktionslinjen i en gemensam översikt. Varje maskin och robot är tydligt markerad och statusen uppdateras i realtid.
Grönt betyder att allt fungerar som det ska.
Gult indikerar meddelanden eller avvikelser.
Rött markerar larm som stoppar produktionen.
Du ser direkt vad som händer – och var.
Med ett tryck på skärmen växlar du från översikt till en specifik maskin. Där visas exakt den information som behövs för just den delen av anläggningen: manuellkörning, räknare, status och maskinspecifika funktioner. Allt är anpassat efter applikationen och operatörens behov.
”Tanken med W-OP6 är att operatören ska slippa jaga information. Allt som påverkar produktionen, status, larm och säkerhet, ska finnas samlat på ett ställe och vara lätt att förstå direkt,” förklarar Jan Bergström, konstruktör på Wemo.
Mindre spring. Snabbare åtgärder.
När ett fel uppstår slipper du gå runt i anläggningen för att hitta rätt maskin eller rätt panel. W-OP6 visar inte bara att något är fel, utan också var felet sitter.
En öppen grind, ett aktiverat nödstopp eller ett maskinstopp markeras tydligt både grafiskt och med larmtext. Färgkodning och visuell indikering gör att du snabbt kan orientera dig, även i komplexa anläggningar.
Alla larm samlas dessutom på en gemensam larmsida med historik, vilket gör det enkelt att följa upp återkommande störningar och förstå vad som hänt tidigare.
Resultatet blir kortare stillestånd, snabbare felsökning och en lugnare arbetsvardag för operatören.
Exempel på överblick, öppen grind och nödstopp.
Styr flera maskiner från en plats
W-OP6 är framtagen för produktionsmiljöer där flera maskiner och robotar samverkar, även när de kommer från olika fabrikat.
Operatörspanelen kan kommunicera via vanliga fältbussar som Powerlink, ProfiNet och EtherNet/IP samt via OPC UA. Det gör att information från hela anläggningen kan samlas på ett ställe, oavsett hur produktionen är uppbyggd.
Du kan starta och stoppa maskiner på ett kontrollerat sätt, se vilka program som är aktiva och få en tydlig bild av hur hela produktionen mår. Som standard kan upp till tio maskiner anslutas, med möjlighet till anpassning vid behov.
Samlad och tydlig säkerhet
W-OP6 kan fungera som safetymaster, vilket innebär att gemensamma säkerhetsfunktioner som grindar och ljusbommar hanteras centralt i systemet. Maskinspecifika säkerhetsfunktioner skickas vidare till kontrollsystemet och presenteras samlat i gränssnittet.
För dig innebär det:
Tydlig status även vid säkerhetsstopp.
Alla säkerhetsfunktioner samlade på ett ställe.
Enklare drift, felsökning och certifiering.
Minimal utbildning. Maximal nytta.
Gränssnittet är uppbyggt för att vara intuitivt. Utöver den utbildning som krävs för respektive maskin behövs minimal extra utbildning för att använda W-OP6.
Varje projekt kundanpassas dessutom:
Översikten speglar den faktiska anläggningen.
Larmtexter och funktioner anpassas efter produktionen.
Språk och inställningar kan enkelt justeras.
Det gör att lösningen känns självklar i vardagen, oavsett hur anläggningen ser ut.
Kort sagt
W-OP6 är en flexibel operatörspanel byggd av standardiserade funktioner, men anpassad efter din verklighet. För dig som användare innebär det att hela produktionskontrollen samlas på ett och samma ställe.
Du får bättre överblick, snabbare åtgärder, högre driftsäkerhet och en produktion som flyter smidigare.
Relaterade artiklar
Utbildningar på Wemo
Så skapar Wemo smartare automation med OPC UA
Har du frågor om W-OP6?
sales@wemogroup.com
+46 (0)370 65 85 20
